制版前表现问题 马蹄印 运输过程中产生 a.搬运时轻拿轻放,避免外力撞击版面 b.抽版时产生,取版时小心 划伤 a.有一定规则和方向之划痕 b.生产控制;取版时产生,取版时小心;版基划伤对涂布的影响 c.无规则划伤,托盘运输,运输途中版面与衬纸摩擦.取版时小心轻拿,取版时产生 白点(脱网) a.运输过程中产生,衬纸与版面摩擦生成 ①检查衬纸、改进物流储存时生成。仓储条件不佳:温度过高或 湿度过大等原因均有可能造成 ②改进仓储条件,仓储条件应符合标准 脏点(或脏污) 生产过程产生。涂布问题 ①改进涂布.生产过程产生,胶辊脏 ②检查生产线 制版后表现的问题 手指印 a.手指上的脏污或汗迹粘在版上,取版制版时戴手套或取版时连带版面正面衬纸一起拿 b.版面划伤 ①边缘划伤: 制版机版夹造成,不影响使用 制版机版夹造成 显影拖尾造成, 需检查显影机各辊/毛刷位置是否正确,压力是否适宜,各辊/毛刷有无缺陷,显影时在显影机拖尾造成 ②满版正面划伤 检查并清洁、维修制版机传送设施,制版机传送设施造成,检查显影机各辊/毛刷有无异物或异位,调整显影机内造成,正面存在异物、压力过大 ③背面划伤 将显影机过版支撑用砂纸打磨圆滑,显影机内造成,背面存在异物、支撑过于尖锐 c.版面痕迹(非物理划痕) 保护胶涂布不均匀,检查显影机胶路,必要时彻底清洗,换胶,调整上胶胶量。若是机械问题,维修胶路,保护胶中有杂质且送胶辊有异色.保护胶过多判断非物理划痕:用清水清洗版面,保护胶原因的话划痕可以被清洗掉。 d.脏点 生产过程产生, 改进生产 |