制版前表现问题 

马蹄印  

运输过程中产生 

a.搬运时轻拿轻放，避免外力撞击版面 b.抽版时产生,取版时小心 

划伤  

a.有一定规则和方向之划痕 

b.生产控制;取版时产生,取版时小心;版基划伤对涂布的影响 
   
c.无规则划伤,托盘运输,运输途中版面与衬纸摩擦.取版时小心轻拿,取版时产生     

白点（脱网)

a.运输过程中产生，衬纸与版面摩擦生成
  
①检查衬纸、改进物流储存时生成。仓储条件不佳：温度过高或 湿度过大等原因均有可能造成  

②改进仓储条件，仓储条件应符合标准 

脏点(或脏污) 

生产过程产生。涂布问题
 
①改进涂布.生产过程产生,胶辊脏 

②检查生产线

制版后表现的问题

手指印 

a.手指上的脏污或汗迹粘在版上,取版制版时戴手套或取版时连带版面正面衬纸一起拿

b.版面划伤 

①边缘划伤： 制版机版夹造成,不影响使用 
制版机版夹造成 显影拖尾造成, 需检查显影机各辊/毛刷位置是否正确，压力是否适宜，各辊/毛刷有无缺陷,显影时在显影机拖尾造成 
②满版正面划伤  检查并清洁、维修制版机传送设施,制版机传送设施造成,检查显影机各辊/毛刷有无异物或异位，调整显影机内造成，正面存在异物、压力过大 

③背面划伤 将显影机过版支撑用砂纸打磨圆滑,显影机内造成，背面存在异物、支撑过于尖锐

c.版面痕迹（非物理划痕） 保护胶涂布不均匀,检查显影机胶路，必要时彻底清洗，换胶，调整上胶胶量。若是机械问题，维修胶路,保护胶中有杂质且送胶辊有异色.保护胶过多判断非物理划痕：用清水清洗版面，保护胶原因的话划痕可以被清洗掉。  

d.脏点

生产过程产生, 改进生产